Пружинный узел TEDWOOD
— это не просто шуруп с пружиной, а по настоящему работающее крепление способное устранить зазоры между деталями уже при сборке силовой конструкции, а также устранять последствия усушки деревянных деталей в течении времени предотвращая появление щелей между ними.
Принцип работы
Сверление отверстий
Первым этапом работ по установке межвенцового крепежа считается разметка мест сверления установочных отверстий. На каждой детали размечаются места установки Крепежных узлов, которые устанавливаются по краям и по ее пролету с шагом расстановки не более 1,5 — 2 метров друг от друга в зависимости от размера бруса в сечении. Каждый следующий ряд размечается со смещением мест установки крепежей минимум на 100 — 150 мм влево или вправо по оси детали, по отношению к ниже установленному креплению.
Нюансы сверления
Сверление установочных отверстий на размеченных деревянных деталях, производится комбинированным сверлом. Первая часть сверла создает проходное отверстие для беспрепятственного прохождения шурупа через брус, а вторая часть сверла создает посадочное отверстие для установки пружинного блока в массиве бруса. Глубина сверления зависит от высоты детали, так как прежде всего необходимо получить проходное отверстие для беспрепятственного прохождения шурупа через верхнюю деталь. Если длинны сверла не хватает, то сверло нужно удлинить.
Установка Крепежного узла
Качественно установив деталь на свое место необходимо расставить Крепежные узлы по своим местам и вкрутить их до полного сжатия. Если после полного сжатия креплений качественного уплотнения нет, то необходимо определить и устранить причину препятствующую плотному сжатию деталей, после чего опять установить крепеж по установочным отверстиям для последующего вворачивания.
Нюансы установки
Вворачивание крепежа производится дрель — миксером с установленной в ее патрон гаечной головкой на 14 мм. Вначале вворачиваются Крепежные узлы по краям детали, далее вворачиваются крепления по пролету. Вворачивается Крепежный узел до полного сжатия пружины и устранения зазора между деталями. Для получения более подробной информации ознакомьтесь с каталогом «TEDWOOD», где более подробно можно ознакомиться с инструкциями по применению оснасток и крепежа.
Способ монтажа деревянных деталей с помощью винтовой тяги-компенсатора
- Посадочное отверстие для размещения пружинного блока (глубина отверстия предусматривает величину разжатия пружины в течение времени);
- Пружина сжатия (предотвращение последствий усушки древесины);
- Шуруп по дереву (одномоментное сжатие деталей между собой с целью устранения зазоров между ними);
- Проходное отверстие шурупа (предотвращение подвисания детали);
- Вворачивание шурупа происходит без предварительного сверления отверстия;
- Стеновой материал (бревно, брус).
Краткое описание технологии
- В верхней детали сверлится посадочно-проходное отверстие для установки пружинного узла;
- Нижняя деталь не подлежит сверлению;
- Детали устанавливаются согласно проекту побревновки и схемы расстановки креплений;
- Уложенные на свое место детали скрепляются между собой пружинными узлами, минимум по два крепления по краям детали с шагом расстановки от 1,5 до 1,8 метра;
- Установка креплений производится до полного сжатия пружины и устранения зазоров между скрепляемыми деталями.
Схема расстановки креплений на развертке стены проекта побревновки
Деформация стен по причине не понимания метода
Конструкция Крепежного узла оказалась настолько простой и доступной для копирования, что этим нехитрым делом занялись многие, а вот желания понять работу метода для обеспечения достижения цели изобретения и действительного устранения недостатка деревянных конструкций ни у кого не возникло.
Производители копий стали вносить в конструкцию Крепежного узла ряд неосмысленных внедрений наносящих вред способу монтажа деревянных конструкций, а также вред изобретению как результату работы автора изобретения.
Миф не прошедший проверку временем
Образование конденсата на металлическом крепеже — теория не подтвержденная практикой
Это доказательство для тех, кто настойчиво утверждал, и возможно уверен в этом сейчас, что якобы, наличие металлических элементов в древесине ограждающей конструкции неминуемо ведет к ее гниению.
Не так давно довелось увидеть один из первых пружинных узлов, спустя 9 лет круглогодичной эксплуатации деревянного дома, построенного в 2009 году из оцилиндрованного бревна диаметром всего 190мм, и толщиной межвенцовой шейки 190мм. Такое строение не подходит для круглогодичного проживания, но между тем все эти годы люди жили и отапливались!
Принимая во внимание характеристики стен дома, понимаем что ухудшающие условия для образования конденсата в этом конкретном случае многократно увеличены, в отличие от обычных домов, где толщина стен ограждающей конструкции как правило около 200 мм.
По причине небольшой реконструкции, владелец дома демонтировал часть несущей стены.
На древесине как мы видим ни единого следа от конденсата, древесина полностью сохранила своё нормальное состояние, вопреки всем теориям, о её неминуемом гниении по причине образования конденсата на металлических деталях. Более того, как видно на фотоматериалах, нет даже следов ржавчины на металлических деталях.
Отзывы
Отзывов пока нет.